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浅谈精品砂石骨料环保措施

发表时间： 2021-12-18 17:38:51 内容分类学术交流浏览次数：1055

焦作千业水泥有限责任公司河南建筑材料研究设计院有限责任公司

摘要：

随着工业的发展和国家对环保要求的不断提高，在机制精品砂石骨料的领域中，还存在着诸多问题。例如，在堆料、破碎筛分以及运输过程中，产生的粉尘污染；在破碎过程中的噪音污染以及对精品砂石骨料进行筛洗后的废水处理等。为了实现绿色生产，可持续发展，这些问题都必须得到合理解决。因此，结合机制砂石骨料生产技术的发展，以预防为主、防治结合的治理原则，对此问题进行相关探讨。

0 引言

在当今工业发展中，国家越来越重视环保问题，在十九大中，就明确指出，必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策。砂石骨料作为基础建设的必备品，2017年需求量更是达到了200亿吨，由于生态文明建设的深入，环保政策越来越严格，许多小企业，因为环保要求不达标而被迫关停，甚至有些地区进行一刀切，从而导致机制砂石骨料产能下降，再加上天然河砂资源限采，此时砂石骨料在一些地区已经不能满足基础建设的供应。因此，机制砂石骨料作为基础建设的主力，为了满足建设需求，应该进行规范化、模块化、智能化、环保化生产，完全释放其产能。大规模化生产不但便于管理，提高产品质量，而且能够降低成本，形成规模效应。机制砂石骨料作为资源依赖型建材产业，环保问题是关系到该产业未来发展的重中之重，因此，解决环保问题势在必行、刻不容缓。在机制精品砂石骨料环保化生产过程中，主要存在的是粉尘、噪声、废水等污染问题，针对这些问题进行相关探讨，促进机制精品砂石骨料产业的绿色发展。

1 环保问题解决方案

1.1 粉尘治理

对于粉尘的治理主要采用抑尘和除尘两方面来治理。砂石骨料生产工艺过程中，粉尘主要分为有组织粉尘和无组织粉尘，其中有组织粉尘的产生主要出现在破碎筛分和转运过程中，对于有组织粉尘的治理应先进行抑尘，通过优化设计，减少生产过程中粉尘的产生，有效降低后续粉尘的治理负荷，节约投资，提高效率。

在每个工艺之间的连接地方，应选择合适的下料管，合适的倾斜角度，减小下料点的落差和对设备的冲击力度。皮带运输过程进行全封闭防止粉尘溢出，并且选择合适的皮带输送机速度，从而减少粉尘的产生，同时在各个下料点安装高效的抽风收尘装置。对振动筛的筛上骨料进行喷雾增湿，减少二次粉尘污染，使有组织粉尘量大大减少，远低于粉尘排放标准的20mg/m[3]。对破碎车间进行密封处理，隔离外界，防止粉尘外溢，进入大气，同时在车间上方安装收尘设备，进行抽风除尘。

无组织粉尘的产生主要发生在矿山开采、堆棚储存以及成品发运过程中，由于这些地方空间区域较大，抽风除尘不能适用，所以要采用其它合理的除尘措施。对于矿山粉尘的处理，应采用先进的爆破技术，减少粉矿率，降低粉尘高度，同时采用喷淋装置对爆破区进行润湿，最后对开采过后的矿山进行绿化，实现真正意义上的绿色矿山。对堆棚储存采用全封闭储存的方式，并且在堆棚内上方安装多个喷雾增湿除尘装置，进行有效降尘。对于成品发运过程中，由于生产过程中，石粉和骨料分离不彻底，会在骨料表面附着一些石粉，从而在运输过程中会因此而产生粉尘污染，为避免这种情况，可采用对成品骨料进行筛洗，采用湿法生产工艺，不但可以解决运输中粉尘污染，还可以除去成品表面的石粉和泥粉，提高产品质量。另外，在厂区建立专门的洗车区域，对车身进行清洗，同时在汽车运输过程中采用汽车篷布遮盖，进行封闭，进一步减少运输途中产生的粉尘。对于整个厂区内，为保证生产厂区以及道路不产生粉尘，对道路进行全面硬化，然后根据天气情况，进行人工洒水降尘，全面治理粉尘污染。

对于生产过程中收尘设备收集的粉尘，企业通常采用直接排放在下游输送皮带机上，这种方法虽然简便快捷，但是会导致因反复倒运而引起二次污染，同时还会增加产品的含粉率，影响产品质量。因此应对整个生产工艺收集下来的粉尘单独通过拉链机和提升机输送，进行集中储存利用，避免二次粉尘污染。

1.2 噪声治理

砂石骨料工业生产过程中，噪声的产生相对来说比较小，并且厂区占地面积比较大，同时骨料厂的厂界也比较长，厂区又远离居民居住区，夜间停止生产因此噪声传播还不会影响到周围居民的正常生活。虽然厂外达标了，但是厂内依然噪声污染严重，因此还要进一步采取环保措施，保证岗位工人的健康生活，符合《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的要求，达到真正的治理效果。

厂区内的噪声来源主要是在机制砂石骨料的破碎筛分车间和收尘风机，在治理噪声污染的措施上，主要从声源和传播途径两方面进行控制，首先应对陈旧设备进行更新，选择一些产生噪声小的先进的工艺设备，比如将金属筛网替换为聚氨酯筛网，在风机上安装消声器、隔声罩或者减小风机振动等降噪措施，从根源上降低噪声；其次将车间尽可能地封闭隔声，同时在厂区内进行绿化，屏蔽或阻断一部分噪声的传播。如果员工需要进入车间作业还要采取劳动保护的措施，应佩戴耳塞、耳罩等，以此来保证岗位工人的身体健康。

1.3 废水处理

砂石骨料生产线主要有干法和湿法两种，干法生产虽然没有废水，但是此方法粉尘污染难以治理，并且无法除去成品骨料表面附着的石粉和泥粉，影响产品的质量，作为精品砂石骨料生产线，就要解决产品表面附着石粉和泥粉的问题，提高产品质量，因此就需要对产品进行筛洗，但也由此产生了废水。

传统砂石骨料废水处理主要是自然沉淀或絮凝沉淀法，对沉淀下来的泥浆的处理大多采用自然脱水法，这种方法需要时间较长，还要视天气情况而定，如遇汛期，沉淀池如果没有及时得到处理，就会导致废水溢出池外，汇入周围水域，对周围环境造成污染，不能高效生产。曾经在2017年某机制砂石骨料企业就因为沉砂池未及时清理而淤满，再加上当时汛期强降水影响，雨水直接满过沉砂池流入马边河，对周围水域造成污染。因此，这就需采用自动化较强的高效的新型工艺，如图1所示。首先采用高效旋流器及脱水筛对废水进行预处理，快速分离出颗粒较大的砂石回收利用，然后让经过预处理的污水进入浓缩机进行浓缩，对浓缩达到一定浓度的泥浆再通过采用辐流沉淀池、带式压滤机、陶瓷过滤机等组合技术进行机械脱水，分离出沉淀泥浆，此方法快速高效，自动化程度高，节约用地面积，降低运行成本，泥粉便于收集集中处理，不会由于自然风干而产生二次粉尘污染，对处理后的废水进行循环利用，实现工业用水“零”排放。

此种废水处理工艺对比以往的工艺，能够提高自动化水平、缩短脱水时间、持续高效进行，对节约生产成本、实现工业4.0具有重要意义。

图1 废水处理工艺流程图

2 结束语

通过对机制精品砂石骨料生产中存在的粉尘、噪声以及废水污染问题进行分析，采取相应的环保措施，对每一个处理环节都充分考虑，尽可能降低对环境的污染。希望在当前这种随着社会经济的发展，人类生活水平的不断提高，环保问题日趋严峻的情况下，能够给一些企业在新建或改建项目中，提供一点借鉴，结合现在的生产工艺发展水平，选择高效、可靠的治理方案，从而促进砂石骨料行业的健康发展。